Клиновый помощник

26.11.2019

Наш мир полон стереотипов, и один из них говорит о том, что гуманитарий никогда не совладает с техникой, а если и попробует, то сделает это гораздо хуже технаря. Разрушает этот миф юрист Максим Егоров, более известный в YouTube как адвокат Егоров. На своем канале он демонстрирует процесс изготовления различных технических приспособлений и сооружений, а также виртуозно обращается с ними. В этом материале я хотел бы познакомить вас с процессом изготовления, как мне кажется, одного из наиболее эффектных его творений – кубического клина.

В одном из своих видео адвокат Егоров поднял бревенчатую крышу своей избушки, расчетная масса которой составляет не менее тонны. Вдохновившись силой клина, он снял новый ролик про изготовление самой удобной низкопрофильной тележки для перемещения тяжелых станков. В основе ее конструкции лежат тот самый клин и колесо, которые в тандеме помогают перемещать по мастерской станки. Нужда в этом обычно возникает, когда помещение тесное, а заготовки весьма массивные и в центр зала нужно по очереди выдвигать то рейсмус, то циркулярную пилу, то сборочный стол. Встроенный в тележку клиновый домкрат позволяет надежно зафиксировать станок на полу и юстировать рабочий стол относительно горизонта. При этом конструкция приспособления имеет приятный внешний вид.

Адвокат Егоров всегда советует своим подписчикам только те устройства, которые проверены на его личном опыте

Данным приспособлением он пользуется уже более года и очень доволен результатом его работы.

Это надежная, долговечная и, что немаловажно, востребованная конструкция. Бывает так, что делаешь тележку для станка и он годами на ней стоит. Это не тот случай – такой тележкой хочется пользоваться. Спустя год активной эксплуатации тележка немного потерлась и запылилась, но работает как часы.

ШАГ 1

Для начала необходимо вырезать кубический клин.

Чтобы отрезать от бруска кубик, нужна качественная разметка. Подрезав канцелярским ножом древесные волокна и подрубив стамеской клиновидный уступ, мы тем самым намечаем канавку пропила и получаем уверенность в том, что полотно ножовки не сместится и не выскочит из пропила, повредив заготовку.

 Шаг1.jpg  Шаг 1. Для начала необходимо вырезать кубический клин.jpg

ШАГ 2

Отпилив от бруска кубик, подравниваем поверхность путем шлифования.

 Шаг 2.jpg   Шаг 3.jpg

ШАГ 3

После выполненных операций все грани должны быть строго параллельными, а углы  – прямыми. Теперь превращаем кубик в клин, для чего в нем надо сделать выборку под углом приблизительно 10 градусов.

ШАГ 4

Теперь нужно сделать механизм, который будет удерживать кубический клин в подвешенном состоянии и даже возвращать его обратно в гнездо при выбивании подпирающего клина. Другими словами, нам нужен паз для возвратной пружины. Этот паз адвокат Егоров ожидаемо выбрал пазовой фрезой.

 Шаг 4.jpg  Теперь нужно сделать механизм, который будет удерживать кубический клин в подвешенном состоянии.jpg
 Другими словами, нам нужен паз для возвратной пружины.jpg  

ШАГ 5

Клин готов, теперь требуется сделать платформу, которая будет этот клин поднимать. Она состоит из двух сосновых досок, в которых сделаны фигурные выборки по форме основания станка, а также пазы для клиньев и углубления для роликов.

 Шаг 5.jpg  Клин готов, теперь требуется сделать платформу, которая будет этот клин поднимать.jpg
 Платформа состоит из двух сосновых досок, в которых сделаны фигурные выборки по форме основания станка.jpg  Шаг 5. Клин готов.jpg

ШАГ 6

После того, как мы придали всем деталям платформы окончательный вид, можно переходить к этапу их окрашивания. Адвокату Егорову приглянулся цвет морской волны. Вы  можете проявить фантазию и использовать любые интересные вам цвета. Данную операцию можно произвести при помощи обычного аэрозольного баллончика с краской.

Шаг 6.jpg

ШАГ 7

Переходим к изготовлению возвратной пружины. Для этого нам отлично подойдут обломки сменных лезвий канцелярского ножа. Их полотно хорошо пружинит, а также имеет отверстие для крепежа с одной стороны. Лезвие необходимо подогнать по длине, затупить режущую кромку и скруглить концы. Если концы не скруглить, то лезвие может закусить в прорезе и возвратный механизм даст осечку.

 Шаг 7.jpg  Переходим к изготовлению возвратной пружины.jpg

ШАГ 8

Теперь собираем все детали в единую конструкцию. Устанавливаем заранее купленные в магазине ролики на платформу, а платформу  – на основание станка. К платформе станок можно привинтить винтами. Опора фуганка должна быть вынесена за габариты его платформы, что придаст станку дополнительную стабильность и устойчивость.

 Шаг 8.jpg Теперь собираем все детали в единую конструкцию.jpg 
 Теперь собираем все детали в единую конструкцию.jpg  

ШАГ 9

На этом проект можно считать завершенным. Через два месяца эксплуатации автор усилил тележку четырьмя винтами и внес в конструкцию ряд усовершенствований. В первую очередь были заменены штатные колеса. Вместо них Максим выточил новые, из капролона. Ролики получились заметно шире старых, поэтому перестали болтаться на оси. Процесс транспортировки с ними облегчился, а сама тележка перестала оставлять следы на полу. Также пришлось рихтовать штатные оси, так как в процессе их вырубания они заметно погнулись и новые ролики на них уже не прокручивались. А когда Егоров забивал один из клиньев до упора, он расколол этим клином деревянный брусок по волокнам. После этого пришлось усилить расслабленное место болтом. Если не брать в расчет эти нюансы, автор признает, что потраченные усилия на все сто процентов оправдывают полученный результат. Пользуйтесь с удовольствием!

Иван Борисов



Оцените материал:
Читайте также в рубрике
06.05.2020
Мастер класс
02.03.2020
Мастер класс
13.12.2018
Мастер класс