Современные технологии окорки

27.07.2018

Подготовка пиловочных бревен к раскрою является важным этапом технологического процесса, позволяющего добиться максимальной эффективности всего цикла производства пиломатериалов и увеличить доходность бизнеса.

Основными факторами, определяющими эффективность лесопильного производства, являются производительность и комплексное использование древесного сырья, которое невозможно без качественной окорки бревен. Некоторым может показаться, что окорка не столь важна, как непосредственно сам процесс раскроя, однако именно операция окаривания бревен оказывает наиболее существенное влияние на скорость подачи при пилении и, соответственно, на производительность. Наибольшую актуальность данный вопрос приобрел во время мирового финансового кризиса, когда каждое предприятие изыскивает возможность извлечения дополнительной прибыли и реализации дополнительных резервов производства.

Качественная окорка в любых
условиях

За 50 лет своего существования станки Cambio внесли значимый вклад в развитие лесопильной промышленности. Окорочные станки Cambio особенно хорошо подходят для коротких и искривленных бревен, благодаря своей специальной конструкции с трехсторонним подающим устройством и короткой рамой. Эти станки удаляют кору более эффективно по сравнению с другими машинами, представленными на рынке, благодаря своим системам Air-Ten и CamTool. К тому же станки Cambio наносят минимальные повреждения бревнам и удаляют намного меньше волокон древесины. В этом легко удостовериться по количеству древесины в коре после окорки.

При эксплуатации окорочного станка Cambio 500, работающего в составе фрезерно-брусующей линии со скоростью 90 м/мин на лесопильном заводе компании «ИКЕА Индастри Тихвин» в г. Тихвин Ленинградской области, процент содержания коры в технологической щепе составляет порядка 0,2 %! Это позволят компании иметь более высокие цены на технологическую щепу по сравнению с конкурентами. Станок работает в закрытом, но неотапливаемом помещении круглый год.


Порядка 13 % вне баланса раскроя сырья составляет кора. Только представим, что в коре содержится, к примеру, 20 % древесных волокон, или… 3,2 нормального объема бревна. Это достаточно типичная картина, стоит только подойти к месту складирования коры на лесопильном предприятии и взглянуть на отходы. Кора составляет приблизительно 11 % от нормального объема технологической щепы, которого лишилось предприятие. При производительности порядка 200 тыс. м3 бревен в год это составит около 6600 насыпных кубических метров щепы, прибыль, от продажи которой не получена.


Система подачи бревен в окорочный станок – важный элемент достижения высокого качества окорки. Все окорочные станки Cambio оснащаются самоцентрирующими конвейерами подачи. Бревно всегда подается параллельно своей оси, а это позволяет максимально точно сориентировать его в центр ротора окорочного станка, что является непременным условием высококачественной окорки. В зависимости от производительности подающие конвейеры от Söderhamn Eriksson / USNR могут оснащаться как приводным, так и не приводным верхним прижимным роликом и способны подавать бревна без зазоров, что существенно снижает стоимость обслуживания окорочных станков благодаря отсутствию динамических ударов по короснимателям.

Все станки Cambio имеют трехвальцовую систему подачи. Угол развала вальцов в пространстве – 120 градусов, что позволяет осуществлять подачу бревна всегда в центр ротора, поскольку центрирование происходит по трем точкам, аналогично центрированию при лущении бревна. Также трехвальцовая система подачи позволяет лучше удерживать бревно от вращения и проскальзывания, в отличие от двухвальцовой системы. Работа станка, при которой обеспечивается постоянный геометрический центр ротора, позволяет исключить засор самого ротора корой – последующее бревно вытолкнет остатки коры своим торцом. Трехвальцовая система обеспечивает легкий доступ к инструменту – для смены ножей необходимо просто развести вальцы с пульта управления станком. Отличительной особенностью станков Cambio является закрытая система смазки ротора, что позволяет полностью исключить протечки масла и попадание его на окариваемое бревно.

На станках Cambio установлен ротор нового типа, оснащенный пневматическими демпферами c улучшенными характеристиками типа Airbag. Пневматические демпферы не имеют задержки по скорости реакции, как, например, резиновые или пружинные элементы, в результате нет потери мощности и увеличения времени отклика короснимателя. Как результат – обеспечивается полностью равномерное давление короснимателей на поверхность бревна. Нет разницы в давлении при полностью открытых или сведенных короснимателях.

Окорочные станки Cambio работают по всему миру, окаривая бревна как в Чили, так и в Норвегии, России и Канаде, в любых климатических условиях, с неизменно высоким качестве окорки. За 50 лет производства компания Söderhamn Eriksson / USNR выпустила более 6000 окорочных станков. Только на северо-западе России работает более 40 единиц оборудования.

Владимир Швец Söderhamn Eriksson / USNR



Оцените материал:
Читайте также в рубрике
20.05.2020
Технологии и оборудование
29.04.2020
Технологии и оборудование
14.04.2020
Технологии и оборудование
10.02.2020
Технологии и оборудование
17.01.2020
Технологии и оборудование
17.01.2020
Технологии и оборудование
15.01.2020
Технологии и оборудование
13.01.2020
Технологии и оборудование
27.12.2019
Технологии и оборудование
25.12.2019
Технологии и оборудование