Скрестим пальцы и ламели

12.09.2018

Деревянное домостроение в умах многих до сих пор соотносится с бревенчатыми срубами, перекошенными каркасными сараями и чем-то подобным. Иной раз можно вспомнить о домах из бруса или панелей ОСБ, МДФ или фанеры. Но даже эти панели по большому счету уже можно отнести к прошлому веку деревянного строительства. Современные технологии позволили древесине выйти на качественно новый уровень и поспорить с бетонными, стальными, каменными и кирпичными конструкциями.

Серия европейских научных изысканий середины 1990-х годов позволила разработать новый подход к использованию древесины. В 1996 году мир узнал о появлении нового конструкционного материала – CLT-панелях (Cross Laminated Timber в переводе с английского означает «перекрестно склеенная древесина»).

Уже в начале 2000-х под эгидой экологически чистого строительства этот материал начал набирать популярность в Европе. Пик его мировой популярности пришелся на 2007–2013 годы, когда были получены практические и исследовательские подтверждения качества материала. В 2013 году было использовано более 540 тыс. м3 таких панелей для строительства. До России технология добралась лишь в 2015 году и сейчас набирает популярность. Так что же это такое, CLT-панель, и чем же она хороша?

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Для производства CLT-панелей может использоваться древесина как хвойных, так и лиственных пород. Высушенные пиломатериалы проходят геометрический контроль, после чего склеиваются по длине в ламели (пластины). Для склеивания используются полиуретановые или меламиновые клеи, которые либо не содержат формальдегида совсем, либо содержат его меньше уровня естественного фона, то есть отходы производства относятся к V классу опасности, а значит, опасными не являются.
В CLT-технологии используются
экологически чистые клеи
После продольного склеивания ламели склеиваются под прессом в панели. При этом они укладываются слой за слоем перпендикулярно. Такое расположение слоев позволяет материалу благодаря вертикальным слоям иметь хорошую несущую способность и за счет горизонтальных обладать высокой продольной жесткостью. Толщина спрессованных и склеенных плит обычно составляет от 60 до 400 мм, длина – до 24 м и ширина – до 3,5 м.

Александр Сумароков.jpg




Александр Сумароков

к. т. н., советник-консультант по лесной, лесопильно-деревообрабатывающей и фанерной промышленности России

Фирма «Шпрингер Машиненфабрик», интересы которой я представляю, уже более 5 лет успешно производит оборудование для производства CLT-панелей, и в городе Хаслахере (Австрия, провинция Каринция) такой завод мощностью около 60 тыс. м3 панелей CLT в год работает почти в автоматическом режиме.

В данный момент на предприятии работает всего 3 человека. Мы считаем, что основное преимущество этого вида домостроения – в возможности использования пиломатериалов, прошедших автоматическую прочностную систему сортировки при высокой степени автоматизации производства.

Следует отметить, что сравнительно высокая стоимость получаемых материалов окупается возможностью произвести при необходимости и большое количество однотипных добротных домов в короткие сроки, что особенно важно при решении задач по строительству большого количества жилья при чрезвычайных ситуациях и стихийных бедствиях. В этом плане не стоит увлекаться многоэтажным строительством, главное в единицу времени произвести большое количество жилья (в основном одноэтажного).

Полагаю, что использование панелей CLT в деревянном домостроении в России должно идти в несколько отличающемся от западного варианте, – наладить производство однотипных, одноэтажных и серийно выпускаемых домов для заселяющих Сибирь и Дальний Восток, где требуется в короткий срок построить добротное, теплое и комфортабельное жилье для суровых условий, особенно на Севере и Заполярье, где в ближайшие годы намечено решать большие народно-хозяйственные задачи по освоению этих незаселенных регионов России.


ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ CLT
CLT-панели обладают большим количеством достоинств. Например, благодаря разнонаправленности волокон эти плиты обладают большой несущей способностью и прочностью, поскольку нагрузки воздействуют не на несущие балки, а равномерно распределяются по всей панели.

За счет расположения горизонтальных и вертикальных ламелей практически полностью отсутствует разбухание и усыхание, и конструкции из этих плит не подвержены усадке. Плюс к этому плиты выходят с завода геометрически правильными, и стены из CLT не требуют выравнивания. Проемы для окон и дверей тоже выпиливаются на заводе, так что точность изготовления стеновых панелей весьма высокая.

Присуща технологии CLT и простота панельного строительства. Так же, как и в случае с СИП, конструкции из CLT собираются быстро и просто, к тому же не имеют щелей между панелями и обладают высокими теплоизоляционными свойствами, что было хорошо заметно при испытании на огнеупорность. За час обжига при температуре 1200 оС обратная сторона 18-сантиметровой панели нагрелась лишь на 10 градусов.

Прочность CLT-панелей подтвердилась в Японии, где здания из таких плит выдержали землетрясение магнитудой в 7,5 баллов по шкале Рихтера
Ко всему этому можно добавить и долговечность панелей. На практике, конечно, проверить такое еще не успели, но некоторые европейские производители CLT-панелей дают 200-летнюю гарантию на свою продукцию.

К недостаткам стоит отнести габариты этих панелей, а также большой вес, из-за чего строительство без подъемного крана может быть весьма и весьма затруднительным. В России же сегодня сдерживающим фактором для развития технологии остается все то же пресловутое отсутствие нормативной базы для деревянного домостроения. Кроме того, влияет и стоимость панелей, которая вкупе с невозможностью оформления кредита на деревянный дом попросту не позволяет появиться рынку внутри нашей страны.

ДОМА В МИРЕ
Благодаря высокой прочности из этого материала можно строить многоэтажные дома, что уже доказано на практике. В Лондоне построен 9-этажный дом на 29 квартир, в котором несущие стены, лифтовые шахты, перекрытия и лестничные пролеты возведены из CLT. В Мельбурне, на континенте кенгуру и пауков, в 2012 году был построен дом высотой 32 м, а в норвежском Бергене возведут В России, к слову, уже тоже имеются здания, в которых использовались CLT. В Пушкинском районе Санкт-Петербурга компания «ДСК Славянский» строила 5-этажные комплексы, в которых применялась композитная технология с использованием железобетона и многослойных панелей. Этот проект проходил как экспериментальный при поддержке Ассоциации деревянного домостроения, и для его реализации пришлось пройти множество согласований в различных ведомствах. Но как только нормативная база позволит строить дома выше 3-х этажей, можно будет говорить и о более высоких деревянных домах.

На территории Российской Федерации производство CLT-панелей началось совсем недавно, и пионерами в этой области стала компания «Промстройлес» из Санкт-Петербурга. В цехах предприятия производятся стеновые панели, которые можно встретить под названием CrossLam. Сейчас выпускаются два вида панелей: класса В – строительные, класса А – с финишной фасадной или внутренней отделкой. Последние изготавливаются из ели или сосны и могут быть обшиты шпоном ценных пород. После изготовления самой панели, в ней выпиливаются оконные и дверные проемы, и таким образом заказчик получает не набор конструкционных материалов для сборки стены, а готовую стену, в которую после ее установки уже монтируются окна, двери и все необходимые элементы.

И пусть лидерами по производству CLT-панелей остаются Австрия, Германия, Швейцария, Швеция, Норвегия и Великобритания, недавно начавшееся в России производство имеет огромный потенциал для развития. Сырья в стране хватает, а спрос может появиться уже в этом году, если программа развития деревянного домостроения, о которой мы говорили в начале этого номера, будет одобрена и принята.

Константин Поршнев


Оцените материал:
Читайте также в рубрике
09.08.2022
Зарубежный опыт
28.06.2022
Зарубежный опыт
28.06.2022
Зарубежный опыт
11.05.2022
Зарубежный опыт
17.01.2022
Зарубежный опыт
12.11.2021
Зарубежный опыт
29.07.2021
Зарубежный опыт
27.04.2021
Зарубежный опыт
22.12.2020
Зарубежный опыт
11.09.2020
Зарубежный опыт