Определяем качество


17.06.2021

Каким образом сканер измеряет такой важный параметр, как качество, и как можно быть уверенным в том, что сканер верно его определил?

Эксперты по системам сканирования

ООО «Автоматика-Вектор» (Олег Смольков, директор); ООО «Финнос Рус» (Андрей Савостьянов, директор); ООО «Финскан Рус» (Сергей Кирилин, директор); RemaSawco (Константин Колотушкин, директор по маркетингу и продажам)

ООО «Автоматика-Вектор», Олег Смольков, директор

Качество пиломатериала в сканере RuScan определяется оптическими видеокамерами и лазерными системами. Качественный осмотр поверхности пиломатериалов обеспечивается многократной съемкой в разных направлениях и под разными углами источников света. Каждая доска фотографируется 16 раз + 2 фото торцов. Конструкция сканера и метод обработки изображений запатентованы. Немаловажный фактор – это разрешение изображений. Наш сканер оперирует изображениями с разрешением не менее одного миллиметра на пиксель.

Решающее значение имеет, конечно, программное обеспечение, которое обрабатывает изображения, определяет дефекты и измеряет их размер. Основа программного обеспечения RuScan 2 – современные нейронные сети. Этот метод анализа изображений является самым перспективным и позволяет получить высочайшую точность распознавания.

ООО «Финнос Рус», Андрей Савостьянов, директор

Качество продукции напрямую зависит от внутреннего строения сырья. И только с помощью рентгена мы можем заглянуть внутрь и увидеть, подходит ли наше сырье под заданные требования к продукции, которую мы хотим произвести. Система сканирования с использованием рентген-сканера нашей компании позволяет увидеть не только внешние дефекты продукции, такие как кривизна бревна, физико-механические повреждения, сучки и т. д. Рентген смотрит внутрь сырья, что позволяет увидеть его внутреннее строение. Например, на основе измерения плотности древесины видно, где находится сердцевина бревна – более рыхлая древесина, толщину годовых колец – в разные года плотность колец разная, в зависимости от погодных условий в течение сезона нарастания кольца, гниль, сучки, прорость, инородные включения – минеральные и неминеральные, и т. д. Система сканирования от Finnos объединила два способа сбора данных о продукции и получила наивысшую степень определения качества сырья.

Самый верный способ проверить, правильно ли определил сканер качество, это произвести из небольшого количества отсканированного сырья продукцию и сопоставить качество полученной продукции с заявленным качеством сырья после сканирования.

ООО «Финскан Рус», Сергей Кирилин, директор

Для пиломатериалов качество – это правильная геометрия доски и наличие или отсутствие тех или иных дефектов на доске. Соответственно, задача сканера – измерить геометрию, найти и правильно классифицировать дефекты, а далее – на основании полученной информации присвоить доске нужный сорт и при необходимости обрезать доску в нужном месте. Сканеры FinScan для распознавания дефектов используют видеокамеры высокого разрешения, комбинацию различных изображений доски при разном освещении и специальные алгоритмы для классификации пороков, в том числе нейросети и искусственный интеллект. Что касается уверенности – когда мы запускаем сканер в эксплуатацию, то делаем многочисленные тесты на точность распознавания пороков и правильность определения сорта досок. Только когда все делается корректно (в первую очередь речь идет о назначении сорта доски, поскольку у каждого завода свои требования по качеству и все их нужно занести в базу сканера), сканер считается запущенным в эксплуатацию.

Понятно, что в процессе эксплуатации из-за вибраций, пыли и других негативных факторов что-то может сбиваться, но для контроля правильности определения сортности есть давно проверенные механизмы: контрольная переборка, контроль на этапе формирования пакета и т. д.

RemaSawco, Константин Колотушкин, директор по маркетингу и продажам

Система RS-LogProfiler 3D использует камеры и многолучевые лазерные линии. Такие показатели, как диаметр, овальность, кривизна и т. п., измеряются и учитываются в процессе сортировки по типоразмерам или подборе наилучших решений для оптимизации распила.

Система RS-LogProfiler X использует рентгеновский сканер, X-ray, для измерения плотности на всех участках бревна. Изображение анализируется и используется для вычисления различных показателей: размер сучков и расстояние между ними, плотность годовых колец, диаметр ядра, тип древесины и многое другое. Качество определяется путем установки ограничений на расчетные характеристики.

Система RS-BoardScannerQ использует три вида датчиков для измерения пиломатериалов: датчики сечения, лазеры волокон и цветовые камеры. Сканирование текстуры досок – это специальная лазерная технология, позволяющая проанализировать направления и свойства древесных волокон. Выявляются любые дефекты досок, они оцениваются по форме и различным характеристикам. Пользователь определяет набор правил для оценки качества путем установки ограничений на отдельные дефекты. Все эти системы используют технологии ИИ (машинного обучения) для создания сортировочных моделей. А регулярные калибровка и проверочные испытания обеспечивают корректность измерений.

Оцените материал:

Вопросы месяца
отвечает эксперт:
Эксперты по системам сканирования
ООО «Автоматика-Вектор» (Олег Смольков, директор); ООО «Финнос Рус» (Андрей Савостьянов, директор); ООО «Финскан Рус» (Сергей Кирилин, директор); RemaSawco (Константин Колотушкин, директор по маркетингу и продажам)
отвечает эксперт:
Эксперты по системам сканирования
ООО «Автоматика-Вектор» (Олег Смольков, директор); ООО «Финнос Рус» (Андрей Савостьянов, директор); ООО «Финскан Рус» (Сергей Кирилин, директор); RemaSawco (Константин Колотушкин, директор по маркетингу и продажам)
Актуальные темы свежего номера
24.09.2021
Консультант
24.09.2021
Сто лет назад
18.08.2021
Технологии и оборудование
09.08.2021
Факты, новости, тренды
30.07.2021
Мастер - класс
30.07.2021
Арт объект
30.07.2021
Стань профессионалом
30.07.2021
История успеха
30.07.2021
Взаимодействие