Меньше тонн, но больше пользы

В каждой отрасли существовали периоды, когда абсолютно всем казалось – дело зашло в тупик, скопилось слишком много неразрешимых проблем. Но почти всегда находились технологии, способные кардинально изменить ситуацию. В российском ЛПК, переживающем крайне непростой период, такой «палочкой-выручалочкой» может стать разработанная учеными СПбГЛТУ малотоннажная технология получения экструзивной химико-термомеханической массы (ЭХТММ) из неликвидной и малоликвидной древесины хвойных и лиственных пород (включая осину и березу), а также отходов лесозаготовительного и лесопильного производства.
При сравнительно небольших затратах малотоннажная технология способна дать лесопромышленным компании России значительный доход и, одновременно с этим, в буквальном смысле вдохнуть новую жизнь в полузаброшенные лесные поселения. Как знать, быть может, именно идея петербургских ученых позволит обеспечить высокооплачиваемой работой тех, кто решится выбрать местом для жизни и работы поселки процветавших некогда леспромхозов Северо-Запада, Сибири, Урала и Дальнего Востока?
Технология ЭХТММ может привести к революционному изменению всего ЛПК России
ТОЧКА РОСТА? НЕ ОДНА, А ОЧЕНЬ МНОГО!
В условиях запрета на экспорт круглого леса и сложной ситуации на внутреннем рынке пиломатериалов одним из вариантов развития малых и средних предприятий ЛПК может стать глубокая переработка древесины. Среди многих направлений наиболее перспективным представляется широкое внедрение уникальных разработок ученых Санкт-Петербургского лесотехнического университета по массовому строительству малотоннажных заводов экструзивной термомеханической массы и интегрированных бумажных заводов на ее основе.
Давно известно, что производство целлюлозы – это локомотив развития всей лесной промышленности. Но вполне объяснимо и то, что после развала СССР в нашей стране не было построено ни одного нового ЦБК, потому как инвестиции в стандартный целлюлозный завод составляют от 3 до 9 млрд $, а его окупаемость – 15–20 лет. При этом отечественное оборудование для современного производства отсутствует, и его выпуск в ближайшее время наладить невозможно. Между тем вложения в создание в малотоннажного целлюлозного завода, проект которого создан учеными СПбГЛТУ, составляют от 1,5 до 10 млн $, при этом прогнозируемая окупаемость не превышает 1,5–3 лет. Что очень важно – оборудование для такого завода можно выпускать в РФ. Первые заводы уже действуют в нашей стране, они активно строятся в Китае.
Привлекательность строительства малотоннажных заводов производства древесной массы в том, что оно возможно непосредственно в зоне заготовки древесины с объемом заготовки 30–210 тыс. м³ в год, с гарантированным объемом производства от 10 до 70 тыс. тонн товарной продукции в год (механической целлюлозы и бумагокартонной продукции из нее). Завод можно строить не только на лесопильных и фанерных заводах, но и без привязки к ним, в непосредственной близости от лесных ресурсов. Значение имеют только сырьевые составляющие – наличие древесины, водные и энергетические ресурсы.
Разработчики технологии утверждают: прибыль от такой переработки балансов, технологических дров и отходов лесопиления превышает прибыль от получаемых пиломатериалов из высококачественного пиловочника.
ЧТО ТАКОЕ ЭХТММ?
Это волокнистый полуфабрикат, используемый в композиции широкого ассортимента бумажной и картонной продукции, он служит частичной или полной заменой целлюлозы в этих видах продукции при сохранении их высоких качественных показателей.
ЭХТММ используется более чем в 40 видах бумаги и картона в разных соотношениях с целлюлозой или с макулатурой.
По своим механическим и оптическим свойствам это широко востребованный вид волокна, который производят в небеленом и беленом виде.
Основные виды конечной продукции из ЭХТММ:
- упаковочная, оберточная и гофробумага (рентабельность 70–90 %);
- бумажные пакеты (рентабельность 180–220 %);
- прессованная и литая тара (рентабельность 200–250 %);
- картон и картонная тара (рентабельность 60–80 %).
МАССА ПРЕИМУЩЕСТВ
Среди достоинств своей технологии, доказывающих выгодность строительства малотоннажных заводов ЭХТММ, разработчики из петербургского лесотехнического университета отмечают следующие:
- реальная возможность строительства завода ЭХТММ в любом лесном регионе России;
- гибкая линейка производительности оборудования – от 10 до 70 тыс. тонн/год, по желанию заказчика;
- доступное сырье: избыточная (осина и береза), низкокачественная и малоликвидная древесина;
- востребованная продукция – высоколиквидная, с перспективным ростом объемов и цены на экспортном и внутреннем рынке;
- небольшой срок запуска производства: изготовление оборудования – 3–7 месяцев, строительство завода – 1–2 года;
- низкий уровень удельных капитальных затрат (200–250 $/т), в случае традиционного производства целлюлозы (2000 $/т);
- наивысшая рентабельность в лесопромышленном комплексе (40–52 %);
- достаточно быстрая окупаемость – 2–3,5 года;
- экологически безопасное производство, замкнутый водооборот;
- возможность последующей трансформации целлюлозного завода (ЭХТММ) в бумагоделательный, с увеличением рентабельности до 120 %;
- доступная стоимость инвестиционного проекта (2–10 млн $).
КЛЮЧЕВЫЕ ОТЛИЧИЯ
Завершая краткое знакомство с инновационной разработкой, необходимо привести важнейшие преимущества технологии производства ЭХТММ, которыми она отличается от технологии сульфатной варки целлюлозы:
- расход древесного сырья в 2 раза меньше, выход товарной продукции в 2 раза больше;
- низкая температура (менее 100 ºС) и низкое давление при воздействии на древесное сырье;
- удельные капитальные затраты значительно ниже.
…Технология уже активно используется в КНР и других странах. Возможно, именно она поможет вашему предприятию не просто выжить в кризисный период, а даст новые силы для движения в благополучное будущее.
Петр Столяров

События в мире леса
Лесопромышленный комплекс России сохраняет динамику развития даже в условиях сложных миров...
До ФГИС ЛК рукой подать
Цифровые технологии стремительно проникают в нашу жизнь, и лесной сектор не остается в сто...
Лесная наука на экранах страны
На площадке пресс-центра агентства ТАСС в Санкт-Петербурге состоялась пресс конференция, п...
свежий номер